Поиск
| ||
| ||
Статьи и обзоры |
RFID участвует в производстве холодильников
06.09.2018
Елена Астафьева RFID контролирует процесс создания термоизоляционного слоя на производстве холодильников в LG RFID система на базе программной платформы ITProject RFID Server контролирует процесс создания термоизоляционного слоя холодильного оборудования на сборочной линии завода LG Завод LG в Рузском районе Московской области был запущен в эксплуатацию в сентябре 2006 года. Предприятие считается одним из самых крупных в Европе по производству бытовой техники и электроники. На территории общей площадью около 50 гектар действуют корпуса, в которых производятся жидкокристаллические телевизоры, холодильники и стиральные машины от доступных до премиальных моделей. Одним из важнейших процессов сборки холодильников является создание термоизоляционного слоя между внутренней камерой и металлическим корпусом. Термоизоляционный слой формируется автоматическим заполнением свободного пространства между внутренней камерой и корпусом специальным термоизоляционным материалом. В настоящий момент, на заводе LG выпускается до 30 моделей холодильников, имеющих различные характеристики, формы и размеры. Для каждой модели существует своя норма заполнения термоизоляционным материалом. До недавнего времени управление этим процессом осуществлялась с помощью оптических датчиков, которые в момент прохождения поддона с уложенным на него холодильником через точку установки этих датчиков, считывали код модели холодильника, закодированный с помощью последовательности закрытых или открытых отверстий на поддоне. К сожалению, эта технология оказалась неидеальной для такого производства. Датчики периодически засорялись, что сказывалось на точности определения кода модели холодильника и приводило к остановке линии. Требовалась другая технология, которая обеспечивала бы 100% точности в условиях промышленного производства, сопровождающегося выделением пыли и маслянистых веществ. И такой альтернативой, по мнению технических специалистов LG, могла быть технология радиочастотной идентификации (RFID). После изучения потенциальных возможностей RFID технологии и предложений различных интеграторов, LG сделала свой выбор в пользу компании «АйТиПроект», которая уже более десяти лет специализируется на разработке и внедрении RFID-систем в различных отраслях на базе программной платформы собственной разработки – ITProject RFID Server. Перед компанией «АйТиПроект» стояла достаточно нетривиальная задача. Нужно было не просто предложить решение, которое включало бы RFID оборудование и программное обеспечение. Было необходимо интегрировать это решение с производственным оборудованием, настроенным на работу с оптическими датчиками, таким образом, чтобы для этого оборудования ничего не изменилось, чтобы информация, считываемая RFID-антенной, воспринималась им, как информация, полученная с датчиков. Для решения этой задачей в компании «АйТиПроект» разработали, собрали и запрограммировали дополнительный микроконтроллер, который стал связующим звеном между RFID системой и контроллером управления датчиками. Сейчас процесс определения кода модели холодильника, который необходимо заполнить термоизоляционным материалом, выглядит следующим образом. Код модели холодильника, установленного на поддоне, записывается в RFID-метку, прикрепленную к данному поддону. В момент прохождения поддона через зону покрытия RFID-антенны, код модели считывается и через микроконтроллер передается на сервер. Программное обеспечение, установленное на сервере, обрабатывает полученную информацию и возвращает в микроконтроллер сведения о программе, которую необходимо запустить в данный момент для корректного заполнения холодильника термоизоляционным материалом. После того, как в контроллере эта информация преобразуется в сигнал, понятный системе управления оптическими датчиками, она передается в блок управления датчиками, который, в свою очередь, передает сигнал производственному оборудованию. Для маркировки поддонов были использованы UHF RFID метки Confidex Ironside MICRO, на производственной линии установлен RFID-считыватель Impinj SpeedWay Revolution 420 в комплекте с антеннами MTI. На внедрение RFID системы ушло всего полтора месяца. Михаил Григорьев, инженер производства компании LG: «Внедрение RFID технологии позволило нам решить проблему, связанную с точностью работы оптических датчиков. Отпала необходимость в остановке производственной линии для их обслуживания. Хочется также отметить четкую профессиональную работу специалистов компании «АйТиПроект» - их готовность и способность решать сложные задачи». Рейтинг статьи
Оставить комментарий
Материалы по теме:
Статьи и обзоры
Новости рынка и технологий
Продукты автоматической идентификации
Все продукты >>> |
Проекты и решенияСобытияОпросКомментарии |
© 2009, ID-EXPERT Cообщество профессионалов в области ID Является средством массовой информации (18+) Разработка сайта "Агентство АСДК" |
|